一罐奶粉的中國夢

從跌落谷底，到再攀高峰，這條路，中國奶粉走了十二年。

據Euromonitor數據，2020年中國嬰幼兒配方奶粉市場前十名中，國產品牌占據五席，與國外大牌形成分庭抗禮之勢。而海關總署今年5月公布的一組數據更是證明了國產奶粉強勢崛起的事實：2021年第一季度，國內進口6.1萬噸嬰幼兒奶粉，較上年同期下降了17.6%，創近十年最大跌幅。

中國乳業用實打實的成績說明，自己已經走出了奶粉信任危機的陰影，這離不開十余年間國家、行業為了重振中國乳業付出的許多心血。其中，行業領頭羊的探索和投入更是無法忽視。

曾經的奶粉事件歸根結底在于當時的產業化建設未能匹配市場發展需求：彼時中國乳業的產業結構過于分散，容易導致原料奶在采集、粗加工等環節出現質量安全問題。

而以飛鶴為代表的行業龍頭，選擇從最苦的活做起，從十多年前便探索的建設自有奶源的模式，開啟了中國乳業全產業鏈建設的先河，將行業發展帶入了新的發展階段，從根源上解決了問題。

兼具勇氣與眼光的行業先行者重構了游戲規則，推動行業進入正循環。如今，站在新的歷史關鍵節點上，奶業乳業的振興也被賦予了更大意義。

飛鶴模式的“共富”產業鏈

一個人的成功既要靠個人的努力更要考慮歷史的進程，這對于乳業同樣適用。在“扎實推動共同富�！睘橹卮笕蝿盏摹笆�四五”期間，奶業乳業的振興承擔了更大的責任。

乳業是一個鏈條很長的產業，從一滴鮮奶到擺在消費者面前的一罐罐奶粉，中間需要完整的產業鏈做支撐。乳業產業鏈可以簡單分為三大部分：上游的原奶供應、中游的乳品加工以及下游的市場流通。從牧草飼料開始溯源，乳業的上游依次會經歷飼料加工、奶牛養殖和繁殖、產出原奶等環節。中游為加工環節，將原奶加工成奶粉、液態奶等產品。下游即銷售環節，通過商超等渠道售賣到消費者手中。

上抵最源頭的農牧業，下達最終端的消費者，因此，乳業天然與三農、鄉村經濟等課題緊密相連。

當前，伴隨中國人均GDP穩定超過一萬美元，縮小社會貧富差距、實現共同富裕已經成為國家在新發展階段的重點目標。中共中央在展望2035年遠景目標時，根據成為發達國家多方面的要求，提出了基本實現社會主義現代化的目標，在提高收入水平和縮小收入差距方面，“人均國內生產總值達到中等發達國家水平，中等收入群體顯著擴大，基本公共服務實現均等化，城鄉區域發展差距和居民生活水平差距顯著縮小�！�

在這一大背景下，奶業乳業振興不僅關乎自身發展的問題，更應該置于共同富裕、三農工作、鄉村振興等時代背景下來定位和謀劃。作為行業的先行者，飛鶴從建設產業集群之初，就將農牧業、鄉村發展納入其中，實現了產業鏈的共生共創共富。

早在2007年，飛鶴就圍繞專屬產業集群構建起“牧場+合作社+農戶”的現代化農業模式。農戶在將土地租給合作社之后，可以選擇到飛鶴自有牧場工作。通過這種方式，飛鶴得以以更專業化的方式管理自有牧場，嚴控原奶品質。同時也拉動當地農業發展，為農民增收致富提供了更多途徑。

在齊齊哈爾克東、甘南等多地，飛鶴擁有多個現代化萬頭牧場，既解決了上游農作物的銷售問題，又為當地人們提供了就業機會。最近幾年，飛鶴還在吉林、黑龍江，以及同在北緯47度的加拿大金斯頓新建工廠，如今已擁有8個現代化智能工廠、7個自有牧場、7.2萬頭奶牛，以及近60萬畝專屬農場。

從飼草選種育種工作開始，飛鶴在產業上游扎扎實實的建設了專屬產業集群。飛鶴乳業董事長冷友斌曾說：“沒有當年產業集群模式的創新，就沒有飛鶴健康發展的今天�！�

而飛鶴產業集群的發展，也成功帶動了上游原產地的發展，農民們收獲的不僅是一份穩定的工作，更是接觸到了先進的管理和知識。

授人以魚，更授人以漁。

在產業鏈的中游和下游，飛鶴大膽進行了模式創新。

2017年，飛鶴在行業內首先嘗試“廠中廠”模式，以減少包材運輸帶來的安全衛生問題。2019年，飛鶴泰來工廠引進東莞市大滿包裝有限公司，在制粉車間旁建立鐵聽生產線。截至目前，飛鶴已經有6家工廠建設了“廠中廠”。

“廠中廠”的模式創新不僅提升了飛鶴自身的運營效率，更帶動了產業鏈上下游合作伙伴的發展：上游設備制造商在飛鶴的帶動下持續改進設備和工藝，提升管理水平，切實的推動了供給側改革，激發創新活力，促進了行業進步。

在下游的市場流通階段，飛鶴的共贏思維同樣貫穿始終。

飛鶴的銷售網絡由三大部分組成：線下商超、嬰童渠道及電商渠道。其中，抓住嬰童渠道正在往系統化、連鎖化方向發展的趨勢，飛鶴注重發展頭部渠道，以持續向一二線城市滲透，提高高線城市市場份額。

在布局銷售網絡的過程中，飛鶴不只是把渠道當做賣貨的通路，更是當做觸達用戶、服務用戶的寶貴連接點，在消費者服務上再做加法。

例如，僅2020年，飛鶴就聯手合作伙伴，在全國各地組織了70萬場面對面活動，包括邀請專業營養師開展線下講座，為科學喂養、營養補充、親子關系、兒童早教等提供專業支持，開展養育知識普及，為年輕父母提供廣泛、可操作的養育指導。這些服務在為消費者提供了切實幫助的同時，也有效的幫助渠道商獲客、留客，提升渠道的競爭力，實現合作共贏。

根據國泰君安研報，在經歷前期大規模渠道鋪設后，飛鶴的渠道規模效應已然形成，網點成本中心轉變為盈利中心。

默默耕耘產業十余年后，如今，飛鶴已經實現了從源頭牧草種植開始，到全鏈路布局規�；�奶牛飼養，到生產加工、售后服務等各個環節的全程管控，形成了“農牧工”三位一體的產業集群效應，跑通了一條“種養加”一體化的農業產業化道路。

產業集群的不斷發展已經形成了虹吸效應，進一步拉動鄉村經濟、縣域經濟以及產業經濟的發展。

飛鶴的星星之火，已經燎原。

供給側再升級

踏實投入十余年后，中國乳業走上了再攀高峰的路，帶動了產業鏈、區域經濟的發展。但共同富裕不僅是一個結果，更是一個過程。當龍頭企業發揮示范效應帶動全產業鏈富起來后，如何繼續富下去，考驗的是產業鏈的長期競爭力。

長期以來，我國制造業處于全球價值鏈底端，在國際分工中做的多是苦活累活，僅能從發達國家產業鏈處分得微薄利潤�，F在，隨著我國已經成為制造大國，如何讓產業鏈走向高端，建設制造強國，是國家、產業和企業都極為關注問題。

“十四五”規劃和2035年遠景目標中提出，要鍛造產業鏈供應鏈長板，立足我國產業規模優勢、配套優勢和部分領域先發優勢，打造新興產業鏈，推動傳統產業高端化、智能化、綠色化。補齊產業鏈供應鏈短板，實施產業基礎再造工程，加大重要產品和關鍵核心技術攻關力度。

在發展的過程中，飛鶴堅持發揮龍頭企業的引領作用，打造了極具社會引領意義的“共富產業鏈”格局，圍繞產業共生共榮的目標，飛鶴還在進行更多探索，數字化升級是其中的重要一環。

產品品質始終是飛鶴關注的核心，為了追求極致的產品體驗，飛鶴充分利用了數字化工具。通過數字化升級，飛鶴促進了貨品管理效率的提升，實現對產品“新鮮度”的極致管理，縮短產品周轉周期，確保產品在最短的時間內被送到消費者手中。據了解，得益于數字化工具的應用，飛鶴奶粉從生產到送達銷售終端的周期已經被縮短整整五天。

同時，利用數字化工具，飛鶴還建立了全公開透明流程，以強化消費者信心。

從2015年開始，飛鶴上線可視化產業集群，通過360°全景以及視頻直播的方式，完整展示包括生態環境、專屬農場和專屬牧場、智能工廠在內的產業集群關鍵環節，并向全社會開放線下溯源活動，讓消費者零距離接觸飛鶴專屬產業集群。

2020年“云溯源”直播，累計觀看量1.8億人次，數千萬消費者透過屏幕看到飛鶴產業集群，見證從一株牧草到一滴牛奶，再到一勺奶粉的新鮮高品質。

如今，飛鶴打造的數字化追溯系統，覆蓋牧場、生產、質量、倉儲、流通等全鏈條，已向監管部門與消費者開放查詢和服務接口。消費者掃描追溯碼后，可以看到每一罐奶粉的具體生產工廠、批次、工廠產線，如有需要，還可追溯到具體的牧場和奶源，真正實現了買得放心、吃得安心。

數字化能力還貫穿到了售后環節。

通過數據中臺一期建設，飛鶴已經完成了消費者端的數字化升級，C端觸點的數字化和智能化，幫助飛鶴實現與消費者和商品全鏈路的連接，達到多維度的消費者行為感知。

此外，飛鶴借助數字化為消費者提供更個性化的服務體驗。飛鶴研發團隊針對眾多家庭的育兒痛點，結合專業兒科醫生的建議，傾力打造數字化導購系統“培訓加油站”模塊，將專業的育兒知識、人性化的關懷，傳遞給每一位有需要的寶媽。讓最專業的產品和服務貫穿始終。

無論貨品管理、全流程公開透明，還是消費者服務，以上數字化能力的基座，均建立在飛鶴用數字化提升全流程生產效率和產品品質的理念和實踐上。

2017年，飛鶴正式引入WCM管理體系，通過歷時四年的不斷完善，目前已經形成了一套較為成熟的方法論。引入WCM管理體系，飛鶴對影響生產效率的短停問題、影響產品質量的問題等進行了各個擊破，產品品質、整體效率、管理流程均得到了持續提升。

以數字化為線，飛鶴用數據再次打通產業鏈條，推動產業鏈各個環節價值升級。

長期關注乳業的弘章資本李競騏曾表示，乳業的長期格局取決于對上游的深度參與。長期看，乳業競爭比拼的是全產業鏈的運營效率，向產業鏈上游的牧場養殖延伸，在規�；�的基礎上追求更大的成本優勢，是奠定乳企長期終局地位的壁壘。

飛鶴的布局，無疑正切其中之義。

從長期來看，創新是產業鏈發展的根本驅動力，價值升級是產業鏈共生生態的最終目標。

飛鶴的產業鏈創新及共生正是在做這件事情，未來飛鶴將持續帶動產業鏈升級，延續共創共富。